ما هي قضبان اللحام المستخدمة في دلاء اللحام
في مجال صيانة وتصنيع آلات البناء ، تعد دلاء اللحام وظيفة شائعة ولكنها تتطلب تقنيًا. لا يؤثر اختيار قضيب اللحام الصحيح على جودة اللحام فحسب ، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على عمر الخدمة وسلامة الدلو. ستجمع هذه المقالة بين الموضوعات الشائعة والمحتويات الساخنة على الشبكة بأكملها خلال الأيام العشرة الماضية لتحليلها بالتفصيل كيفية اختيار قضبان اللحام عند اللحام وحفر الدلاء ، وتوفير مراجع بيانات منظمة.
1. المواد الشائعة وصعوبات اللحام في دلاء اللحام
عادةً ما يكون الدلو مصنوعًا من فولاذ مقاوم للارتداء عالي القوة (مثل NM360 ، NM400) أو الفولاذ الهيكلي العادي (مثل Q345). يجب الانتباه إلى الصعوبات التالية عند اللحام:
1. المادة لها صلابة عالية وعرضة للشقوق
2. بيئة العمل قاسية وتحتاج إلى تحمل التأثير والارتداء
3. معظم أجزاء اللحام هي هياكل على شكل خاص ، ومساحة التشغيل محدودة.
2. العوامل الرئيسية في اختيار قضيب اللحام
| عوامل | يوضح | طريقة المعالجة الموصى بها |
|---|---|---|
| مادة المصفوفة | تحتاج الفولاذ المختلفة إلى مطابقة شرائط اللحام المقابلة | حدد قضبان اللحام وفقًا لدرجة الصلب |
| بيئة العمل | ارتداء متطلبات المقاومة ومقاومة التأثير | اختر قضبان اللحام عالية الصلابة |
| موقف اللحام | اللحام المسطح ، اللحام الرأسي ، اللحام الظهر ، إلخ. | حدد قضيب اللحام الكامل للموضع |
| معدات اللحام | آلة لحام AC أو DC | حدد شرائط اللحام المناسبة لنوع آلة اللحام |
3. أنواع قضيب اللحام شائعة الاستخدام والسيناريوهات المعمول بها
| نموذج قضيب اللحام | سمات | السيناريوهات المعمول بها | قوة الشد (MPA) |
|---|---|---|---|
| J506 | انخفاض نوع البوتاسيوم الهيدروجين ، مقاومة صدع جيدة | لحام الفولاذ الهيكلي مثل Q345 | ≥490 |
| J507 | نوع الصوديوم منخفض الهيدروجين ، التماس اللحام الكثيف | لحام الأجزاء الهيكلية المهمة | ≥490 |
| D256 | قضيب لحام الصلب المنغنيز العالي ، مقاوم للملابس | ارتداء أجزاء مثل حواف الجرافة | ≥590 |
| D667 | قضبان اللحام السطحية مع صلابة عالية | إصلاح الأجزاء البالية بشدة | - |
4. نقاط اللحام الرئيسية
1.العلاج التسخين: بالنسبة للألواح الفولاذية بسمك أكثر من 25 مم أو عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 5 ℃ ، يلزم التسخين المسبق للوصول إلى 100-150 ℃
2.التحكم في درجة الحرارة: عندما لحام طبقات متعددة ، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة بين الطبقات 200 ℃
3.علاج ما بعد الدقة: يجب أن تتعرض اللحامات المهمة لإزالة الهيدروجين أو العزل والتبريد
4.معلمات العملية: ارجع إلى الجدول التالي لمعلمات اللحام النموذجية
| قطر قضيب اللحام (مم) | تيار اللحام (أ) | سمك اللوحة المعمول به (مم) |
|---|---|---|
| 3.2 | 90-120 | 4-8 |
| 4.0 | 140-180 | 8-12 |
| 5.0 | 180-240 | أكثر من 12 |
5. أسئلة وحلول طرحت بشكل متكرر
1.مشكلة الكراك: غالبًا ما يكون ذلك بسبب اختيار غير لائق من قضبان اللحام أو التسخين غير الكافي. يوصى باستخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة وتسخينها.
2.تجريد اللحام: تتم مطابقة المادة الأساسية ومواد اللحام بشكل غير صحيح ، ويجب تحديد شرائط اللحام مع خصائص ميكانيكية مماثلة للمادة الأساسية.
3.ضعف مقاومة التآكل: يوصى باستخدام D256 وغيرها من أقطاب الصلب المنجنيز المرتفعة أو علاج السطح في منطقة التآكل.
6. أحدث اتجاهات تكنولوجيا اللحام
وفقًا للنقاط الساخنة الحديثة في الصناعة ، فإن التقنيات الجديدة التالية تستحق الاهتمام بـ:
1.
2. تقنية الكسوة بالليزر: تستخدم لإصلاح الطبقة المقاومة للارتداء عالي الدقة
3. اللحام الروبوت: أصبح تدريجيا شعبية في الإنتاج الضخم
7. احتياطات السلامة
1. ضمان تهوية جيدة في مكان العمل أثناء اللحام
2. ارتداء أقنعة وقفازات احترافية
3. تحقق مما إذا كانت آلة اللحام ترتكز جيدًا
4. تنظيف خبث اللحام في الوقت المناسب بعد الانتهاء من اللحام
يعد اختيار قضيب اللحام الصحيح وإتقان عملية اللحام الصحيحة هو المفتاح لضمان جودة اللحام دلو. يوصى بإجراء تقييم عملية اللحام قبل التشغيل الفعلي وضبط المعلمات وفقًا لظروف عمل محددة. من خلال اختيار المواد العلمية والتشغيل الموحد ، يمكن تمديد عمر خدمة الدلو بشكل كبير ويمكن تقليل تكاليف صيانة المعدات.
تحقق من التفاصيل
تحقق من التفاصيل
ar
